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五金模具中常見的維修的問題

2022-09-17 11:07:51

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五金制造商都應該知道，在硬件模具的生產和使用中更常見，我們需要修復的問題是毛刺。有些毛刺更容易修復，可以通過調整切割間隙來修復，有些問題不僅僅是間隙問題。接下來，小邊將分析毛刺的幾個原因。

一、刀口鈍：刀口磨損變鈍或咀嚼。

1、模具凸.凹模材料及其表面處理狀態差，耐磨性差；

2、沖模結構差，剛性差，造成啃傷；

3、操作時潤滑不及時，磨損快；

二、間隙：沖裁間隙過大.毛刺可能是太小或不均勻的。

五金沖壓模具

1、模具制造誤差，沖模零件加工不符合圖紙.底板平行度不好等；

2、模具裝配誤差，導向部分間隙大.不同心等；

3、沖孔精度差，如沖孔導軌間隙過大，滑塊底面與工作臺表面平行度不好，或滑塊行程與沖孔臺表面垂直度不好，工作臺剛度差，沖孔時產生撓度，可導致間隙變化。

三、沖裁狀態不當

如果材料與凸模或凹模接觸不良，在定位相對高度不當的修邊沖孔過程中，由于零件高度低于定位相對高度，在沖裁過程中零件形狀與刃口形狀不匹配而產生毛刺。

以上是硬件模具產生毛刺的原因。我相信你已經知道了。硬件沖壓件的毛刺通常在板材切割中產生。一般來說，很難避免。通過改進零件的工藝和改善沖壓條件，可以避免或減少毛刺。

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