今天五金沖壓模具廠商廣州金峰帶大家了解了解目前兩種使用最廣泛的五金沖壓自動化模式。

沖壓自動化最廣泛的兩種方式主要分為：五金精密連續沖壓模具和三維多站傳動模具。

1.五金精密連續沖壓模具

五金精密連續沖壓模具是一種通過材料帶連接傳遞進行五金沖壓的方式。其操作相對簡單，生產方便，更容易實現機械化和自動化。用五金精密連續沖壓模具進行精密五金沖壓加工，其模具性能相對穩定；由于五金精密連續沖壓模具的每個模具配件的相關細節都是按照模具圖紙的標準化設計精密加工生產的，凹凸模具的刀口鑲嵌也可以快速更換。

因此，使用五金精密連續沖壓模具，可以保持五金沖壓件的精密加工過程，實現高精度制造。高智能生產。高自動化穩定生產；此外，使用五金精密連續沖壓模具進行精密加工可以降低企業的生產成本：節省場地、節省勞動力、降低成本、提高利潤、增加安全模具功能也是生產精密五金沖壓件效率最高的方式，生產的沖壓件精度可達到微米水平，重復精度高。每個工件的標準一致性相對較強。

使用五金精密連續沖壓模具進行精密五金沖壓，廣泛應用于各行業。沖壓部件。例如，電動電話板。

2.三維多站傳遞模具

三維多站傳動模具是沖壓模具中一種特殊類型的自動化方法，可以將材料節省到極 致。例如，在生產圓柱體時，材料片是一個圓片。為了節省材料，卷材可以用部分擺動機沖壓成圓片，然后用機械手進行堆放，將材料送到傳動模具站，與機械手配合連續生產；三維多站傳動模具既不像連續模具，也不像單站模具那樣手動生產。只能完成一兩個簡單的過程。

從結構上看，每個站都是一個獨立的單站模具，但從生產過程來看，它可以實現連續的自動生產，就像連續模具一樣。然而，多站傳動模具有其自身的優勢，因此許多沖壓企業制造商需要應用它。因此，對于多站傳動模具的加工生產線，應配備多工位二、三次元沖壓機械手，實現機加工自動化生產線。

使用起來可以像連續模具一樣實現復雜產品的自動生產，普通多站沖床一般有十個或更多的站，可以生產更復雜的產品。只要多站傳輸模具能力產品，多站沖壓機械手的配置就可以實現自動生產。最簡單的方法是多站連續沖壓機械手連接多個沖床。油壓機連接在一起，減少了連續沖壓模具和高速沖床的投資，實現了普通設備和模具的自動連續生產，但這種方法的日產量很低。設備的能耗相對較大。對場地的需求也很大。

所謂真正的多站傳輸模具，就是將工件所需的所有工序集成到整個多站傳輸模具上，配合大臺面的高精度沖壓設備和三維機械手傳輸，實現一個省級場地。節省勞動力。降低成本。提高利潤。最適合實現沖壓自動化的模具。

因此，在當今競爭激烈的沖壓加工行業中，選擇合適的沖壓自動化模具是沖壓生產加工企業轉型升級的必然趨勢！