組合式模具基本結構副模具由上模和下模兩大部分組成,上模中分有上模座,上墊板,上夾板,脫料板,凸模,彈簧,導柱等零件,下模部分有下模板(凹模) ,下墊板,下模
座,導套,定位銷等零件;組合式模具工作零件:模具上直接對毛坯或板料進行沖壓加工的零件如:凸模、凹模、凸凹模及組成它們的鑲件及拼塊等,定位零件:用來確定條料或毛坯在模具中正確位置的零件.如定位銷/定位板(塊) 1擋料銷/ 導正銷/導料板/側刃/限位塊等,壓料、卸料零件:用于壓緊條料、毛坯或將制件廢料從模具中推出或卸下的零件,如卸料板(脫料板) /頂塊/頂桿/壓邊圈/壓料板/廢料切刀等,導向零件:保證上模相對于下模或凸模相對于凹正確運動的零件,如導柱/導套/導板/滑塊等,固定零件:將凸模、凹模固定于上、下模上以及將上、下模固定在壓力機上用于傳遞工作壓力的零件如上、下夾板/上、下模座及墊板等,緊固件及其它零件:在模用于連接各個零件或配合其
它動作的零件如螺釘/銷釘/彈簧及其它零件,傳遞及改變工作運動方向的零件:如側楔、滑塊等。組合式模具按照工序分為單工程模,多工程模,按照工藝分為沖孔模、下料模、折彎模、鉚合模、整形模等。
組合式模具會出現廢料跳屑原因就是廢料跳屑即是在沖壓加工過程中,廢料上行至模面如果在沖壓生產中不注意,上行的廢料可能會壓傷產品,降低生產效率,甚至會損壞模具;針對廢料跳屑,我們可以采取的措施有:在允許的情況下,適當加大下模刃口的直段長度;沖子及模板在安裝組立前應注意徹底退磁;在允許的情況下,沖子做成斜刃或者在沖子加吹氣孔,如果生產批量大的話,則可以用子母沖進行沖裁加工;在設計時,針對不同的材料,要選用合適的沖裁間隙, 如果仍有跳料,間隙可適當減小;還應注意沖子沖人下模刃口的深度,必要時,加大沖子的長度。