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組合式模具
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五金沖壓模具時盡量選用成熟的模具結構

2022-01-04 11:52:45
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五金沖壓模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；五金沖壓件模具的裝配就是根據模具的結構特點和技術條件，以一定的裝配順序和方法，將符合圖紙技術要求的零件，經調整加工，組裝成滿足使用要求的模具。在裝配過程中，既要保證配合零件的配合精度，又要保證零件之間的位置精度，對于具有相對運動的零部件，還必須保證他們之間的運動精度。五金沖壓件模具裝配是最后實現沖模設計和沖壓工藝的過程，是模具制造過程中的關鍵工序。五金沖壓件模具裝配的質量直接影響制件的沖壓質量和模具的使用壽命。

五金沖壓模具結構設計時要用系統的觀點，從沖壓、模具制造等多方面構成的大系統中確定連續模的結構和零件方案，要重視實踐經驗的作用。要切合實際，確立切實可行的模具方案，同時要考慮現有的模具制造條件、沖壓生產條件。

五金沖壓模具

在設計五金沖壓件模具前，我們必須先得掌握一些數據：五金沖壓件的材質，例如工件的板厚、精密、材質、材料寬度、表面處理、毛刺方向的要求。模具設計的信息例如：是否批量生產、模具的形式、材料的送進方向、導料方式。模具材質以及刀口的材質。模架形式、尺寸、模柄尺寸、沖床、尺寸標注、圖紙、加工設備等。掌握好這些數據以后才能方便模具設計工作的開展。


五金沖壓件模具時盡量選用成熟的模具結構或標準結構，模具要有足夠的剛性，以滿足壽命和精度的要求。設計結構應盡量簡單、實用，要具有合理的經濟性。能方便地送料，操作要簡便安全，工件容易流出。模具零件之間定位要準確可靠，連接要牢固。要有利于模具零件的加工。模具結構與現有的沖壓設備要協調。模具容易安裝，易損件更換方便。


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